Прецизионная обработка

Все более жесткие стандарты качества на рынке резко повышают значимость процессов прецизионной обработки поверхностей. Такая обработка улучшает не только эстетический вид металлических деталей, но и их механические и физические характеристики, коррозионную стойкость, срок службы и т.д.

Разглаживание

Процессы, связанные с выравниванием поверхности металла, позволяют добиться однородности изделия по внешнему виду и безопасности при прикосновении к нему без царапин от незавершенных шероховатостей. Для движущихся деталей гладкая поверхность снижает потери на трение, не попадая в покрытия.

Зеркальная отделка

Зеркальная обработка – это высокополированная обработка, характеризующаяся яркой, блестящей, отражающей металлической поверхностью. Высококачественное зеркальное покрытие не только визуально привлекательно, но и постепенное удаление поверхностных царапин уменьшает углубления или канавки на металле, в которых могут содержаться загрязнения, например грязь или бактерии.

Удаление заусенцев

Снятие заусенцев – это процесс модификации материала, повышающий конечное качество изделия за счет удаления загрязнений, оказывающих негативное влияние на внешний вид гладкой обработанной поверхности, таких как острые кромки или заусенцы, остающиеся после изгиба, резки, прокалывания, среза и сжатия материалов.

Округление

Скругление режущих кромок имеет решающее значение для конструкции и геометрии режущего инструмента при обработке металлов. Геометрия режущей кромки определяет термомеханические нагрузки на инструмент. Подготовка кромок позволяет повысить стойкость инструмента, производительность резания и качество обработанной поверхности.

Коррозионная стойкость

Шероховатость поверхности деталей аддитивного производства может варьироваться в зависимости от используемой технологии и применяемых параметров и влияет на усталостную прочность, коррозионную стойкость и фрикционные свойства. Для улучшения качества поверхности в качестве наиболее перспективной обработки, позволяющей уменьшить шероховатость и дефекты, рассматривается сухая электрополировка.

Постобработка (АП)

Шероховатость поверхности деталей аддитивного производства может варьироваться в зависимости от используемой технологии и применяемых параметров и влияет на усталостную прочность, коррозионную стойкость и фрикционные свойства. Для улучшения качества поверхности наиболее перспективной обработкой, позволяющей уменьшить шероховатость и дефекты, считается электрополировка.

Внутренние каналы

В последние годы возросли требования к качеству поверхности внутренних поверхностей, внутренних каналов и сложных деталей с глухими отверстиями, особенно при литье под давлением, в аэрокосмической, автомобильной, медицинской, пищевой и фармацевтической промышленности, в полупроводниковых приборах, а также в газо- и жидкотекучих отраслях.

Аэрокосмическая

Операции по обработке поверхности играют чрезвычайно важную роль в аэрокосмической и энергетической отраслях, поскольку позволяют повысить эффективность, одновременно увеличивая надежность и долговечность. Эти детали должны выдерживать высокие напряжения, коррозионные условия, большие нагрузки при длительном сроке службы и соответствовать жестким требованиям к ресурсу цикла.

Автомобильная

Решения по обработке поверхностей используются на всех уровнях автомобильного конвейера – от обслуживания в гараже и реставрации автомобилей до требований производителей. Один из наиболее сложных аспектов связан с безопасностью, поскольку результат обработки поверхности тесно связан с эксплуатационными характеристиками и надежностью автомобиля.

Стоматология

Зуботехнические лаборатории используют сухую электрополировку для улучшения качества поверхности кобальтохромовых и титановых стоматологических деталей. Сглаживание, очистка и устранение мелких дефектов при снятии зубных протезов и других имплантируемых стоматологических деталей увеличивает срок их службы и позволяет продлить жизнь стоматологических компонентов изнутри.

Продукты питания и фармацевтика

Металлические детали, производимые для пищевой, упаковочной и фармацевтической промышленности, должны соответствовать сложным стандартам обработки поверхностей. Эти поверхности должны быть сверхгладкими, прецизионно обработанными, что позволяет избежать зон для размножения бактерий. DLyte позволяет достичь более высоких результатов, чем любой другой метод обработки поверхности.

Ювелирные изделия и мода

В этих отраслях требуется идеальное качество поверхности, поскольку назначение изделия в основном эстетическое и его стоимость зависит от хорошего внешнего вида. Сложные геометрические формы ювелирных изделий трудно поддаются традиционным методам полировки, поэтому для повышения однородности и стандартизации используется электрополировка.

Медицинское оборудование

Чистота, биосовместимость, коррозионная стойкость, устойчивость к патогенам и гладкая поверхность без дефектов являются важнейшими условиями выполнения функций и требований к качеству в медицинской промышленности. Улучшение качества поверхности имплантатов, инструментов и компонентов оборудования повышает их функциональность и срок службы.

Производство инструментов

Преодоление недостатков чистовой обработки инструмента является одной из основных задач в области решений для финишной обработки поверхностей с целью достижения наименьшей шероховатости плоских поверхностей. Поэтому компания DLyte специально создала новые технологии электрополирования для выполнения наиболее сложных задач полирования поверхностей свободной формы.

Режущие инструменты

Преодоление недостатков чистовой обработки инструмента является одной из основных задач в области решений для финишной обработки поверхностей с целью достижения наименьшей шероховатости плоских поверхностей. Поэтому компания DLyte специально создала новые технологии электрополирования для выполнения наиболее сложных задач полирования поверхностей свободной формы.

Погружение

DryLyte – это запатентованная технология шлифовки и полировки металлов путем переноса ионов с помощью свободных твердых тел. Она работает за счет объединения электрического потока, создаваемого высокоточным выпрямителем. В результате происходит ионный обмен, удаляющий материал с пиков шероховатости.

Проекция

Наша новая технология Electro-Blasting, выпущенная в 2021 году, представляет собой новое решение, обеспечивающее поток частиц твердого электролита, движимых непроводящей жидкой средой, для улучшения качества поверхности. Среда проецируется на локализованный участок детали.

Настольная серия

Доступен для небольших лабораторий, мастерских, цехов и малых предприятий, нуждающихся в экономичном решении для процессов обработки металлических поверхностей. От шлифования до зеркальной обработки – новая установка предлагает новый простой способ обработки любых металлических деталей, полученных литьем, спеканием или фрезерованием.

Компактная серия

Эффективный спектр решений для удовлетворения требований стоматологического, медицинского и промышленного секторов в зависимости от потребностей в финишной обработке, объемов производства или размеров деталей. Обеспечивает высокую масштабируемость и производительность. Решение для наиболее распространенных металлов и сплавов.

Серия PRO500

Самый современный, мощный и универсальный станок для финишной обработки поверхностей в массовом производстве из представленных на рынке. Он выполняет высококачественную обработку металлических поверхностей лучше, быстрее и эффективнее, а время обработки в десятки раз превосходит существующие технологии.

DLyte Turboflow

Передовая система финишной обработки с технологией DryLyte для больших и тяжелых деталей. Она оптимизирует время и затраты, обеспечивая безопасную и чистую работу. Идеально подходит для аэрокосмической, медицинской, пищевой, фармацевтической и автомобильной промышленности.

DLyte 100 AC

Это оборудование автоматизирует процесс обработки металлических деталей без участия человека, интегрируясь в крупносерийные производственные линии. Оно выполняет загрузку, обработку и последующую очистку с неизменной точностью и качеством.

DLyte eBlast

Проекционное сухое электрополирование для целенаправленной обработки поверхностей деталей сложной геометрии и тяжелых или крупных деталей. Она обеспечивает поток частиц твердого электролита, перемещаемых непроводящей жидкой средой, для достижения наилучших результатов качества поверхности металлических деталей.

DLyte 10,000

Самая мощная модульная установка для полировки крупных, тяжелых и сложных изделий, полностью интегрируемая в любую производственную линию. Роботизированный модуль позволяет быстро и с минимальными затратами обрабатывать металлы и сплавы. Он оснащен точным 6-осевым механическим движением.

Серия стоматологических препаратов

Эффективный спектр решений для удовлетворения требований стоматологических секторов в зависимости от потребностей в финишной обработке, объемов производства или размеров деталей. Обеспечивает высокую масштабируемость и производительность. Решение для наиболее распространенных металлов и сплавов.

DLyte Mini

Он идеально подходит для небольших объемов производства или в качестве дополнительного устройства к существующему оборудованию DLyte. Его можно использовать в качестве дополнительного, быстродействующего процесса для достижения превосходного блеска.

Коммуникации

О нас