Достичь каждого труднодоступного
угла даже в самых
сложных геометриях

Зеркальное покрытие для больших и тяжелых металлических деталей, даже со сложной геометрией, которые трудно полировать с помощью методов погружения.

Особенно эффективен для глухих отверстий, щелей, окклюдированных участков и внутренних каналов.

DLyte eBlast использует поток твердых электролитных частиц, приводимых в движение жидкой средой-замедлителем, для целенаправленной обработки поверхности металлических деталей.

Этот запатентованный метод электроструйной обработки идеально подходит для получения целенаправленной отделки поверхности.

DLyte eBlast оснащен роботом для совместной работы и различными пистолетами и соплами для точной обработки поверхности в зависимости от геометрии детали и ее назначения.

Он может выдерживать нагрузку до 300 кг и детали с максимальным объемом 1,000 x 500 x 500 мм.

01.

Особенности аппаратного обеспечения

Точная целенаправленная обработка поверхности
Точная целенаправленная обработка поверхности

С помощью eBlast добиться точной обработки поверхности очень просто благодаря разнообразию предлагаемых пистолетов и сопел, которые специально разработаны с учетом геометрии металлической детали. Тщательно подобрав подходящий пистолет и сопло, а также отрегулировав расстояние нанесения, Вы сможете эффективно и с большой точностью получить желаемое качество обработки поверхности.

Эффективная рециркуляционная система
Эффективная рециркуляционная система

Наша система рециркуляции прокачивает электролитическую среду, представляющую собой смесь жидкости и частиц, через пистолет eBlast и в рабочую кабину. Пользователь имеет полный контроль над потоком и может направлять его на конкретные участки, подлежащие полировке. В конструкции пистолета предусмотрен электрод, чтобы частицы, выбрасываемые из сопла, обладали электрической связью.

Мощная электрическая система
Мощная электрическая система

Его электрическая система состоит из источника питания, соединенного с металлической частью, и электрода, расположенного в сопле. Замкнутая цепь устанавливается между источником тока, электродом, частицами и поверхностью, обеспечивая устойчивое протекание тока. Такая конструкция обеспечивает мощную и эффективную систему, способствующую точной обработке поверхности, достигаемой с помощью eBlast.

02.

Особенности работы

Роботизированная рука для совместной работы
Роботизированная рука для совместной работы

Эта система использует роботизированный манипулятор для автоматизации процесса наплавки. Рычаг эффективно направляет поток электролитной среды по нужной площади поверхности, улучшая общую производительность процесса. Такая автоматизация обеспечивает получение последовательных и точных результатов, а также снижает риск человеческой ошибки.

Обеспечивается полная возможность подключения
Обеспечивается полная возможность подключения

DLyte eBlast позволяет в режиме реального времени контролировать контроль электролита и отслеживать процесс. Эта особенность удовлетворяет самым строгим требованиям отрасли, обеспечивая стабильные и надежные результаты. С помощью DLyte eBlast пользователи могут отслеживать и анализировать процесс, чтобы принимать решения, основанные на данных, которые повышают эффективность и оптимизируют работу.

Просторная рабочая зона
Просторная рабочая зона

Рассчитан на нагрузку до 300 кг и максимальный объем детали 1,000 x 500 x 500 мм. Операторы могут комфортно работать с более крупными и тяжелыми деталями, что позволяет повысить производительность и эффективность. Кроме того, защитные перчатки системы обеспечивают прямой доступ к рабочей зоне, облегчая точный и аккуратный контроль.

Проекционные системы

Технология Dry Projection, выпущенная для использования в машине DLyte eBlast, представляет собой новое решение, обеспечивающее поток частиц твердого электролита, приводимых в движение жидкой средой-замедлителем, для улучшения качества поверхности. Мультимедиа проецируется на локализованную область детали.

По сравнению с жидкостной электрополировкой, эта неэлектропроводящая жидкость не участвует непосредственно в процессе финишной обработки поверхности. Его основная функция – перенос частиц; специально разработанный состав способствует сохранению связности и проводимости между частицами во время процесса. Кроме того, эта жидкость создает защитный слой над поверхностью металла, скапливаясь особенно в долинах шероховатости, тем самым защищая поверхность от питтинга.

Электровзрывные работы

Эта новая проектируемая электрополировка открывает широкие возможности для обработки металлических поверхностей с неоднородной шероховатостью или сложной геометрией (основное препятствие на сегодняшний день при изготовлении деталей АМ), а также больших, тяжелых деталей. Эта особенность может обеспечить финишные решения в таких отраслях, как 3D-печать, автомобильная промышленность, железные дороги и специально литьевые формы.

Как это работает

Система Dry Suspension основана на смеси твердых частиц и жидкости для проекционных систем.

Частицы сталкиваются друг с другом, проходя через жидкую эмульсию, которая при перемешивании становится проводящей.

Преимущества сухой суспензии

+ Более высокая адаптивность и настраиваемость.
+ Для сложных геометрий.
+ Часть, защищенная жидкостью.

02_projected

Сложные геометрии

Внутренние поверхности сложной геометрии легко поддаются обработке, поскольку поток электролита и тока может быть эффективно направлен на целевую поверхность. Это улучшает результаты, полученные при абразивной полировке и электрополировке, когда некоторые поверхности становятся неполированными.

Внутренние каналы

Внутренние каналы диаметром не менее 20 мм с открытыми углами могут быть эффективно отполированы с помощью электрода, расположенного на кончике насадки. Высокая вязкость среды, протекающей через полости, поддерживает связность полирующих частиц, сохраняя поверхность защищенной и чистой.

Деликатные и хрупкие детали

Деликатные и хрупкие детали могут быть обработаны без вреда для них, так как в процессе не используется ни вибрация, ни сильные механические воздействия. Поскольку поток среды имеет низкое давление, детали могут быть электрически соединены без плотной фиксации.

03.

Спецификации

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
МАШИНА
Размер машины 2,040 x 1,209 x 1,863 мм
Размер окна 1,450 x 600 мм
Вес машины ca. 1,000 кг
ЭЛЕКТРОЛИТ
Емкость электролита 70 l
ЕМКОСТЬ УПАКОВКИ
Объем изделия 1,000 x 500 x 500 мм
Вес изделия 200 кг
ЭЛЕКТРИК
Номинальная мощность (P) 7.78 КВТ
Номинальное напряжение 230 ± 10% В переменного тока (P+N+GND)
Частота 50-60 Гц
Потребляемая мощность (ток полной нагрузки) (I) 20.5 A - 21.7 A
Вилка шнура питания CETAC 32A
ЭЛЕКТРОЛИЗНЫЙ ПИСТОЛЕТ
Мощность электролиза -0-120 VdC / -0-120 VaC (симметричный -0-60
Потребление при электролизе 0-60 A
Давление электролита >1 бар
Поток электролита 20-30 л/мин
РАСХОД ВОЗДУХА
Максимальное давление воздуха 5 бар
Максимальный расход воздуха 500 л/мин
Воздушное соединение Ø 8 мм
ТЕМПЕРАТУРНОЕ ХРАНЕНИЕ
Работа 5 °C - 35 °C
Машинное хранение -10 °C до +70 °C
Хранение электролита От 5 °C до 40 °C (не более 24 месяцев)
Эксплуатация и хранение 30-70%
ЧЕРТЕЖ
dlyte-eblast-technical-drawing_v02
СКАЧАТЬ ФАЙЛ

    Ищете лучшее предложение? Заполните форму ниже и получите конкурентоспособное коммерческое предложение!

      Готовы ли Вы увеличить свой бизнес? Свяжитесь с нами, чтобы найти идеальное решение с помощью наших машин, технологий и партнерских отношений.