バリ取り用超音波骨切りノコギリ

医療機器業界向け

会社概要

クライアントは、EUに拠点を置く歯科および医療用手術器具のメーカーで、高価値の手術器具の製造に特化しています。 同社は、製品を改善し、医療機器業界で要求される高い基準に適合させるために、新しい設計、材料、製造方法を導入している。

問題

従来の医療器具の表面仕上げ、特に超音波骨切削ノコギリのように、厳しい公差とシャープなエッジの維持が要求されるものは、手作業による工程が主流でした。 しかし、これらの方法は、個々の技術者のスキルに大きく依存するため、時間がかかり、品質も安定しない。

顧客が以前使用していたプロセス(手作業によるバリ取り)には、高コストやプロセス時間の延長など、いくつかの欠点があった。 さらに、バリ取りが不均一で、スクラップや早期故障の原因になることもあった。 さらに、作業員はバリ取り作業中に有害物質にさらされ、健康上のリスクをもたらした。 さらに、手作業によるバリ取りがボトルネックとなり、リードタイムが長くなっていた。

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ゴール

このお客様は、外科用器具、特にミリングで製造された歯科用超音波ノコギリをバリ取りするための、効果的でコスト効率が高く、環境に優しいソリューションを探していました。 顧客は、品質を改善し、リードタイムを短縮することを望んでいた。

解決策

GPAINNOVAは、総工程時間とコストの両方を最小限に抑えながら、表面に要求される技術仕様を達成するための最適なプロセスを考案することに成功しました。 これには、精密な公差、非粘着性、生体適合性、バリの除去、耐食性の強化といった厳しい基準を満たすことが含まれる。 具体的には、彼らの提案したソリューションは、1個あたり2分もかかる手作業の研磨工程を、16個のバッチで4分しかかからない自動化された代替工程に置き換えた。 その結果、より経済的に実行可能なアプローチが生まれ、同時に生産量も増加した。

これは、処理された鋸の生体適合性を確保し、成分の異なるバッチ間で均一性、再現性、予測可能性を確立することによって達成された。

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    技術的な利点

    01. ジオメトリと公差を保持し、ピース全体で均質な結果を得ることができます
    02. 処理部品の長寿命化
    03. 生体適合性と非細胞毒性が証明された
    04. 複雑なデザインも正確に処理
    05. より優れたシャープネス

    営業上の利点

    01. フットプリントの削減
    02. 時間とコストの削減
    03. プロセスおよびメンテナンス中の作業員の被ばく
    04. メディアの取り扱いと保管
    05. 多段階の工程が不要
    06. 簡単なゴミ処理

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