アクセスしにくい場所にもリーチ
にも角が立つ。
複雑幾何学

複雑な形状の大型・重量のある金属部品でも、浸漬法での研磨が困難な場合は、鏡面仕上げを行います。

特に、ブラインドホール、スロット、オクルードエリア、インナーチャネルに有効です。

DLyte eBlastは、モデレーター液体媒体によって推進される固体電解質粒子のストリームを使用して、金属部品のターゲット表面仕上げを実現します。

この特許取得済みのエレクトロブラスト法は、焦点の合った表面仕上げを実現するのに最適な方法です。

DLyte eBlastは、協働ロボットとさまざまなガンやノズルを搭載し、作品の形状や用途に応じた精密な表面仕上げを実現します。

最大300kg、最大容積1,000×500×500mmのピースを扱うことができます。

01.

ハードウェアの特徴

精密なターゲット表面仕上げ
精密なターゲット表面仕上げ

eBlastでは、金属部品の形状に基づいて特別に設計されたさまざまなガンやノズルが用意されているため、正確な表面仕上げを簡単に実現することができます。 適切なガンやノズルを慎重に選び、塗布距離を調整することで、思い通りの表面仕上げを効果的に高精度に行うことができます。

効率的な再循環システム
効率的な再循環システム

当社の循環システムは、液体と粒子の混合物である電解メディアを、eBlastガンから作業キャビン内に送り込みます。 ユーザーはストリームを完全にコントロールすることができ、磨くべき特定の部分にストリームを向けることができます。 ノズルから放出される粒子が電気的に接続されるように、ガンには電極が設計されています。

強力な電気系統
強力な電気系統

その電気システムは、金属部分に接続された電源とノズル内に位置する電極から構成されています。 電源、電極、粒子、表面の間に閉回路が形成され、安定した電流を流すことができるようになります。 この設計により、eBlastで実現される精密な表面仕上げに貢献する強力で効率的なシステムが実現しました。

02.

操作性の良さ

ロボットコラボレーションアーム
ロボットコラボレーションアーム

このシステムは、ロボットの協働アームを使ってサーフェシング工程を自動化するものです。 アームは、電解質媒体の流れを目的の表面積に効率よく誘導し、プロセス全体の性能を向上させます。 この自動化により、一貫した正確な結果が得られると同時に、人為的なミスのリスクも軽減されます。

フルコネクティビティ提供
フルコネクティビティ提供

DLyte eBlastは、電解液の制御とプロセスのトレーサビリティをリアルタイムで監視することができます。 この機能により、業界の最も厳しい要件を満たし、安定した信頼性の高い結果を得ることができます。 DLyte eBlastを使えば、ユーザーはプロセスを追跡・分析し、効率性の向上とパフォーマンスの最適化に向けたデータ主導の意思決定を行うことができます。

広々としたワークスペース
広々としたワークスペース

最大300kg、最大ピースボリューム1,000×500×500mmまで対応可能な設計です。 オペレーターは、より大きく重い部品でも快適に作業することができ、生産性と効率性を向上させることができます。 さらに、このシステムの安全手袋は、作業領域に直接アクセスできるため、精密で正確な制御を容易にします。

プロジェクションシステム

今回、DLyte eBlast機で採用が発表されたDry Projection技術は、モデレーターである液体媒体によって推進される固体電解質粒子のストリームを提供し、表面品質を改善する新しいソリューションである。 メディアは、作品の局所的な領域に向けて投影されます。

液体電解研磨に比べ、この非導電性液体は表面処理工程に直接関与しない。 その主な役割は、粒子を運ぶことであり、特に開発された組成は、プロセス中に粒子間の接続性と導電性を維持することに寄与しています。 また、この液体は金属表面に保護膜を形成し、特に粗さの谷間に蓄積されるため、表面をピッティングから保護することができます。

エレクトロブラスト

この新しい投影型電解研磨は、不均一な粗さや複雑な形状を持つ金属表面(現在のAM部品の主な障害となるもの)や、大型で重い部品の処理の可能性を大きく広げます。 この機能により、3Dプリンター、自動車産業、鉄道、特殊な射出成形金型などの分野で、仕上げのソリューションを提供することができます。

その仕組みについて

Dry Suspensionシステムは、固体粒子とプロジェクションシステム用の液体の混合物をベースにしています。

粒子同士は、攪拌すると導電性を帯びる液状エマルジョンを介して衝突する。

ドライサスペンションのメリット

+ より高い適応性とカスタマイズ性。
+ 複雑なジオメトリの場合
+ 液体で保護されている部分。

02_projected

複雑なジオメトリ

電解液と電流の流れを効果的にターゲット表面に向けることができるため、複雑な形状の内部表面も容易に処理することができます。 これにより、砥粒研磨や電解研磨では、一部の面が研磨されずに残ってしまうことが改善されます。

インナーチャンネル

ノズル先端の電極で、直径20mm以上で角のない流路を効果的に研磨することができます。 キャビティ内を流れるメディアの粘度が高いため、研磨粒子の連結性が保たれ、表面の保護と清浄が保たれます。

デリケートで壊れやすいパーツ

振動や強い機械力を使わないので、繊細で壊れやすい部品も傷つけずに仕上げることができます。 メディアストリームの圧力が低いため、ピースを強固に固定することなく電気的に接続することが可能です。

03.

仕様

テクニカルデータ
機械(MACHINE
機械寸法 2,040×1,209×1,863 mm
ウィンドウの寸法 1,450×600mm
機械質量 ca. 1,000 kg
エレクトロライト
電解質容量 70 l
ピースキャパシティ
ピースボリューム 1,000×500×500mm
部品重量 200kg
エレクトリック
定格電力(P) 7.78 KW
定格電圧 230 ± 10% Vac (P+N+GND)
周波数 50-60Hz
消費電力(フルロード電流) (I) 20.5 a - 21.7 a
電源コードプラグ CETAC 32A
電解銃
電解電力 -0-120 VdC / -0-120 VaC(左右対称 -0-60
電解消費量 0-60 A
電解質圧 >1気圧以上
電解液の流れ 20~30リットル/分
エアコンプライアンス
最大空気圧 5バー
最大空気消費量 500リットル/分
エアー接続 Ø 8 mm
温度記憶装置
オペレーティング 5 °C ~ 35 °C
マシンストレージ -10 °C ~ +70 °C
電解液の保存 5 ℃~40 ℃(最大24ヶ月間)
操作と保存 30-70%
技術図
dlyte-eblast-technical-drawing_v02
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