La calidad de las piezas fresadas, conformadas y punzonados depende de las herramientas utilizadas en la fabricación. Procesos como el alisado de superficies, el recubrimiento, el pulido, la eliminación de rebabas, el redondeo controlado, el radiado y la protección contra la corrosión prolongan considerablemente la vida útil de brocas, fresas, varillas roscadas, herramientas de estampado, matrices de conformado y soportes. Esto garantiza una calidad constante y fiable de las piezas finales, mejorando el rendimiento y la longevidad.

Debido a las limitaciones de las actuales técnicas automatizadas de pulido, sobre todo en piezas con superficies de forma libre y aristas funcionalmente críticas, los procesos de alisado, redondeado, radiado y desbarbado se realizan principalmente a mano o mediante intrincados procedimientos de varios pasos. Estos métodos suelen ser propensos a errores y consumen muchos recursos.

DLyte automatiza el bruñido de bordes, el pulido, el alisado, la eliminación de recubrimientos y el decapado, mejorando el rendimiento y la vida útil de la herramienta al tiempo que garantiza la precisión, la integridad mecánica, la uniformidad de la superficie y la reducción del desgaste; Esta solución avanzada sustituye a los costosos discos de diamante y a los sistemas robotizados, reduciendo la rugosidad en las zonas de los canales y controlando el radio del filo de corte para ofrecer resultados uniformes y precisos en un proceso ultrarrápido.