皮膜剥離・ドライコーティング・ドライ陽極酸化
高性能部品のための先進表面工学技術
航空宇宙、医療機器、切削工具、自動車、精密製造などの業界向けに設計されたDLyteは、液体化学浴を使用せずに、持続可能かつ高度に制御されたドライ電気化学表面処理を実現します。


コーティング密着性のための表面前処理
先進コーティング向けに最適化されたWC-Co表面処理
DLyteは、専用に設計された固体電解質と制御された電気パラメータを用いることで、基材の精密な調整を可能にします。この先進的なWC-Co表面処理により、以下が実現します:
- コバルトリッチ相の制御された脱ミネラル化
- WC相とCo相間の平坦性の改善
- 均質な微細構造調整
- ダイヤモンドコーティングおよび硬質コーティングの密着性向上
- コーティングの寿命向上と耐摩耗性
微細構造レベルで基材を設計することにより、DLyteはドリル、エンドミル、パンチなどの高性能切削工具に理想的な条件を作り出します。
このドライ電気化学的表面前処理プロセスは、従来の化学的前処理方法と比較して環境負荷を低減しながら、コーティングの密着力を向上させます。
皮膜剥離
基材を損傷しない制御された皮膜除去プロセス
過酷な化学的ストリッピングや研磨方法とは異なり、DLyteは以下を提供します:
- 選択的かつ均一な電気化学的皮膜除去
- 寸法公差の維持
- 複雑な形状の安全な処理
- 危険な液体ストリッピング浴の排除
- 基材損傷リスクの低減
この制御されたドライ皮膜剥離技術により、部品の再生、再コーティング前処理、生産手直しが可能となり、プロセスの安定性と持続可能性が向上します。




ドライコーティング
機能性表面層堆積のためのドライコーティング技術
同一のDLyte装置を使用することで、製造業者は以下を実現できます:
- コーティング層の均質な形成
- 表面の機能的改質
- 制御された層形成
- 設計されたトライボロジー層の生成
- 耐摩耗性の向上と摩擦性能
この先進的なドライ電気化学コーティングプロセスは、従来の湿式電気めっき槽を不要にし、化学廃棄物を削減し、プロセスの統合を簡素化します。
DLyteドライコーティングは、トライボロジー特性の改善、導電性の向上、または工業用工具や高接触部品における表面の機能的補強を必要とする用途に特に適しています。


ドライ陽極酸化処理
耐腐食性を向上させたチタンのドライ陽極酸化処理
電圧と電気パラメータの精密な制御により、DLyteはTiO₂層の均質な成長を促進し、厚さの推移を制御します。
チタンのドライ陽極酸化処理の利点には、以下が含まれます:
- 酸化層の均一な形成
- 安定かつ再現性の高い色調整
- 未処理チタンと比較した開回路電位(OCP)の向上
- 電位動的腐食試験時の電流密度の低減
- 耐腐食性能の向上
陽極酸化層は保護バリアとして機能し、医療用インプラント、航空宇宙部品、精密工業部品などの過酷な環境における耐久性を高めます。
従来の湿式陽極酸化処理とは異なり、DLyteのドライ陽極酸化処理は液体酸浴を不要にし、環境安全性とプロセス制御性を向上させます。



一般的な用途