Plating, Decoating, and Anodizing

Революция в области обработки поверхностей благодаря точности, производительности и сохранению

Снятие покрытий, сухое нанесение покрытий и сухое анодирование

Передовая технология инженерии поверхности для высокопроизводительных компонентов

Технология DLyte® выходит за рамки традиционной электрохимической финишной обработки поверхности. Она предлагает передовую технологию сухой инженерии поверхности, способную обеспечивать контролируемое удаление покрытий, оптимизацию подложки, осаждение функциональных материалов и сухое анодирование — всё в рамках единой автоматизированной платформы.

Разработанная для таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность, медицинские изделия, режущий инструмент, автомобилестроение и прецизионное производство, DLyte обеспечивает устойчивую и высококонтролируемую сухую электрохимическую обработку поверхности без жидких химических ванн.

Подготовка поверхности для адгезии покрытия

Оптимизированная обработка поверхности WC-Co для современных покрытий

Эффективность любого покрытия — включая алмазные покрытия, PVD-покрытия или защитные слои — во многом зависит от надлежащей подготовки поверхности для адгезии покрытия.

DLyte обеспечивает точное кондиционирование подложки с использованием специально разработанных твёрдых электролитов и контролируемых электрических параметров. Эта передовая обработка поверхности WC-Co позволяет достичь:

Контролируемой деминерализации богатых кобальтом фаз
Улучшения плоскостности между фазами WC и Co
Однородного микроструктурного кондиционирования
Повышенной адгезии алмазных и твёрдых покрытий
Увеличения срока службы покрытия и износостойкости

Формируя структуру подложки на микроструктурном уровне, DLyte создаёт идеальные условия для высокопроизводительного режущего инструмента, такого как сверла, концевые фрезы и пуансоны.

Этот процесс сухой электрохимической подготовки поверхности улучшает закрепление покрытия, одновременно снижая воздействие на окружающую среду по сравнению с традиционными методами химической предварительной обработки.

Декорирование

Контролируемый процесс удаления покрытия без повреждения подложки

DLyte предлагает точный и экологичный процесс удаления покрытий для дефектных, изношенных или несоответствующих покрытий.

В отличие от агрессивного химического травления или абразивных методов, DLyte обеспечивает:

Избирательное и равномерное электрохимическое удаление покрытия
Сохранение размерных допусков
Безопасную обработку сложных геометрических форм
Устранение опасных жидких травильных ванн
Снижение риска повреждения подложки

Эта контролируемая технология сухого снятия покрытий позволяет проводить восстановление компонентов, подготовку к повторному нанесению покрытия и доработку продукции с повышенной стабильностью процесса и экологичностью.

Сухое нанесение покрытий (Dry Plating)

Технология сухого нанесения покрытий для осаждения функциональных поверхностных слоёв

DLyte не ограничивается удалением материала. Её инновационная технология сухого нанесения покрытий обеспечивает контролируемое осаждение материала с использованием твёрдых электролитов, составленных с материалом, подлежащим переносу.

Используя те же станки DLyte, производители могут добиться:

Однородного формирования слоя покрытия
Функциональной модификации поверхности
Контролируемого наращивания слоя
Создания специально разработанных трибологических слоёв
Повышенной износостойкости и фрикционных характеристик

Этот передовой процесс сухого электрохимического нанесения покрытий устраняет необходимость в традиционных ваннах мокрого гальванического покрытия, снижая химические отходы и упрощая интеграцию процесса.

Сухое нанесение покрытий DLyte особенно подходит для применений, требующих улучшенного трибологического поведения, повышенной электропроводности или функционального усиления поверхности в промышленной оснастке и компонентах с высоким контактом.

Сухое анодирование

Сухое анодирование титана с повышенной коррозионной стойкостью

DLyte обеспечивает инновационный процесс сухого анодирования для титана и совместимых материалов с использованием твёрдых электролитов на полимерной основе.

Благодаря точному контролю напряжения и электрических параметров DLyte способствует однородному росту слоя TiO₂ с контролируемым изменением толщины.

Преимущества сухого анодирования титана включают:

Равномерное формирование оксидного слоя
Стабильную и воспроизводимую настройку цвета
Увеличение потенциала разомкнутой цепи (OCP) по сравнению с необработанным титаном
Снижение плотности тока при потенциодинамических коррозионных испытаниях
Улучшение показателей коррозионной стойкости

Анодный оксидный слой действует как защитный барьер, повышая долговечность в жёстких условиях эксплуатации, таких как медицинские имплантаты, аэрокосмические компоненты и прецизионные промышленные детали.

В отличие от традиционного мокрого анодирования, сухое анодирование DLyte исключает жидкие кислотные ванны, повышая экологическую безопасность и контроль процесса.