精密精加工
市场上越来越苛刻的质量标准正在极大地提高精密表面处理工艺的重要性。这些处理方法不仅改善了金属零件的外观美感,而且还改善了它们的机械和物理特性、耐腐蚀性和使用寿命等。

平滑化
与平滑金属表面有关的工艺可以使产品在外观上达到均匀性,并且可以安全地触摸,而不会被未完成的粗糙度刮成碎片。对于运动部件来说,光滑的表面可以减少摩擦损失,而不会进入涂层。

镜面抛光
镜面抛光是一种高度抛光的表面,其特点是金属表面明亮、闪亮、反光。高质量的镜面抛光不仅在视觉上吸引人,而且逐渐去除表面划痕,减少了金属上的压痕或沟槽,这些压痕或沟槽可能含有污染物,如灰尘或细菌。

去毛刺
去毛刺是一种材料改性工艺,通过去除对光滑加工表面的外观有负面影响的杂质,如弯曲、切割、刺穿、剪切和压缩材料留下的尖锐边缘或毛刺,提高产品的最终质量。

圆角
圆滑的切削刃对于金属加工中切削工具的设计和几何形状至关重要。切削刃的几何形状决定了刀具上的热机械应力。通过采用边缘准备,可以提高刀具寿命、切削性能和加工表面的质量。

抗腐蚀性
增材制造零件的表面粗糙度会因使用的技术和应用的参数而不同,并影响到疲劳、耐腐蚀性和摩擦性能。为了改善表面质量,干式电抛光被认为是减少粗糙度和缺陷的最有希望的处理方法。

增材制造后处理
增材制造零件的表面粗糙度会因使用的技术和应用的参数而不同,并影响到疲劳、耐腐蚀性和摩擦性能。为了改善表面质量,电抛光被认为是减少粗糙度和缺陷的最有希望的处理方法。

内部通道
在过去几年中,对内表面、内通道和带盲孔的复杂部件的表面质量要求越来越高,特别是在注塑、航空航天、汽车、医疗、食品和制药、半导体以及气体和液体流动应用方面。

航空航天
表面处理操作在航空航天和能源部门发挥着极其重要的作用,因为它有助于提高效率,同时提高可靠性和耐久性。这些部件必须承受高应力的腐蚀条件,具有长期使用寿命的高负荷,并满足苛刻的循环寿命规范。

汽车
表面处理解决方案被用于汽车管道的每个层面,从车库维护和汽车修复到制造商的要求。最具挑战性的方面之一与安全有关,因为表面处理过程的结果与车辆的性能和可靠性密切相关。

牙科
牙科实验室使用干式电抛光来改善钴铬合金和钛合金牙科部件的表面质量。抚平、清洗和消除去除的牙齿修复体和其他植入的牙齿部件的小缺陷,可以扩大它们的使用寿命件,并可以从内到外延长牙齿部件的寿命。

食品和制药
为食品、饮料、包装和制药行业生产的金属部件必须符合具有挑战性的表面处理标准。这些表面应该是超光滑的、精密的精加工,从而避免了细菌生长的区域。DLyte实现了比任何其他表面处理方法更优越的结果。

珠宝与时尚
这些行业需要一个完美的表面质量,因为作品的目的主要是审美,其价值取决于一个良好的外观。珠宝中复杂的几何形状很难用传统的抛光方法进行抛光,而电解抛光是用来提高同质化和标准化的技术之一。

医疗器械
清洁性、生物相容性、抗腐蚀性、抗病原体和无缺陷的光滑表面对于满足医疗行业的功能和质量要求至关重要。改善植入物、仪器和设备部件的表面质量可以提高其功能和寿命。

工具制造
克服工具精加工的缺点是表面精加工解决方案领域的主要挑战之一,以便在平面上实现最低的粗糙度。这就是为什么DLyte专门创造了新的电抛光技术来进行最具挑战性的自由曲面抛光。

沉浸式
DryLyte是一项专利技术,通过使用自由固体体的离子传输来研磨和抛光金属。它的工作原理是结合高精度整流器产生的电流量。这导致了离子交换,从粗糙度的峰值中去除材料。
投影
我们在2021年发布的新的电喷技术是一个新的解决方案,它提供了一个由非导电液体介质推动的固体电解质粒子流,以改善表面质量。介质被投射到作品的一个局部区域。
_ 工业解决方案
桌面系列
可供小型实验室、车间、工作间和中小企业使用,为金属表面精加工过程提供经济有效的解决方案。从研磨到镜面抛光,这套新设备为加工任何铸造、烧结或铣削金属零件提供了一种新的简便方法。

紧凑型系列
一系列有效的解决方案,以满足牙科、医疗和工业部门的要求,取决于精加工需求、生产数量或零件尺寸。确保高可扩展性和性能。为最常见的金属和合金提供解决方案。

PRO500系列
市场上最先进、最强大和最通用的大规模生产的表面处理机。它能更好、更快、更有效地进行高质量的金属表面处理,加工时间比现有技术好十倍。

DLyte 10,000
用于抛光大型、重型和复杂工件的最强大的模块化单元,可以完全集成到任何生产线上。该机器人模块允许以快速和具有成本效益的方式处理金属和合金。它有一个精确的6轴机械运动。

DLyte eBlast
投射式干式电抛光用于复杂几何形状和重型或大型零件的重点表面处理。它提供了一个由非导电液体介质推动的固体电解质颗粒流,以实现金属零件的最佳表面质量效果。

牙科系列
根据精加工需求、生产数量或零件尺寸,提供一系列高效的解决方案,以满足牙科领域的要求。确保高可扩展性和性能。为最常见的金属和合金提供解决方案。

DLyte Mini
它是低产量的完美选择,或作为现有DLyte设备的补充设备。它可以作为一个次要的、快速步骤的过程,以达到一个卓越的光泽。

易耗品
一个完美的表面需要DLyte机器、DLyte电解质介质和精加工工艺参数的正确组合。我们有广泛的DLyte电解质介质,以确保您的工件在加工后看起来完全是您想要的样子。

服务
DLyte提供全面的解决方案,结合知识、工具、编程和支持,将DLyte无缝集成到您的生产链中。我们致力于提供定制化的体验,并确保您在DLyte上取得成功。

新闻
了解更多关于我们的企业新闻、最新的商业发展和即将举行的活动。从主要的国际贸易展会到最创新的发布会,我们邀请您了解更多关于GPAINNOVA的品牌DLyte。请继续关注我们所参与的所有项目!

展览
我们的目标是尽可能地接近我们的客户。这就是为什么GPAINNOVA每年都会参加40多个致力于牙科、保健和工业领域的国际贸易展,包括Formnext或EMO Milano等重要活动。在这里查看我们所有即将举行的活动!

网络研讨会
创新是我们的DNA。我们的业务集团不断投资,专注于变得更好,以满足行业的实际需求和要求,而这些需求正在日益变化。请不要错过它们!了解更多关于我们最新的技术发展:机器、夹具、电解液和更多。

媒体
你想看看我们的机器和我们颠覆性的DryLyte技术是如何工作的吗?你想知道它们如何能帮助你实现表面处理过程的自动化,并使其更具成本效益和环保吗?请看一下我们的视频库,了解更多关于我们的机器的信息!

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历史
为了克服这些挑战,DryLyte是DLyte的基础,它是一个使金属零件的后处理自动化、简单化和标准化的技术系统。它为行业中最苛刻的金属和合金提供了高性能的解决方案。

获奖情况
GPAINNOVA是一个基于多学科创新项目设计和实施的技术平台。自GPAINNOVA成立以来,集团内的多个品牌在短时间内获得了著名的国内和国际奖项和认可。

安排访问
我们的技术不分国界。我们的团队也是如此!我们的DLyte巡回展定期免费访问欧洲各地的公司,在国内展示我们最先进的金属零件表面处理解决方案。你对免费的内部演示感兴趣吗?



在过去的几年里,汽车工业和赛车的表面处理经历了强劲的增长,随着与燃油效率、气体排放、更长的零件寿命、部件小型化和电动汽车相关的新挑战和机遇,这一趋势预计将得到巩固。
干式电抛光可以进行高质量、全自动的表面处理,提高汽车部件的效率、性能和寿命。 金属对金属接触的动力传输部件,如齿轮、传动部件、曲轴和凸轮轴、轴承和其他高价值、精细或复杂的部件都按照特定的精加工要求进行精密处理。
该技术能够改善表面的光滑度、精确度和负偏斜度,对汽车的燃料消耗和二氧化碳排放的减少产生积极影响。
DLyte表面处理也对零件的疲劳寿命和整体安全性和可靠性产生影响,提供了一个超净、耐腐蚀和无毛刺的表面。 此外,该工艺使汽车零件具有均匀的亮度、光泽和铬的外观。
DLyte还通过取代传统的抛光和危险材料,改善了公司的工作环境。 表面处理自动化可以保护技术人员在工作场所不接触化学制剂。
所使用的耗材是安全和清洁的,没有在抛光过程中产生液体化学废物或灰尘的风险。








应用案例

常见材料

一种由铁和碳组成的合金。 它的特性主要是由它的碳含量决定的,决定了钢的硬度、延展性和抗拉强度。 碳钢的强度和耐久性使其适用于许多行业,因为它能承受更高水平的磨损和撕裂。

一种含有至少10.5%的铬的铁合金,它产生一个防止腐蚀的被动层。 这种多功能材料因其强度、生物相容性、耐用性、美学吸引力、低过敏性和盈利性而被广泛用于工业领域。 它能经受住高温的考验。

它可以很容易地与其他金属和合金合金化,包括镍黄铜、青铜、铜、铬、铝、钴、银和金。 其合金具有突出的抗腐蚀和高温结垢能力,特殊的高温强度,形状记忆,以及低膨胀系数。

一种吸引人的流行材料,可与铁、铝和钒等合金化,以生产强而轻的合金。 它最有用的优点是耐腐蚀性、强度-密度比、生物相容性、耐用性以及低过敏性和美观的特性。

这是地球上分布最广泛的金属。 铝是轻型、坚固、耐用和功能性的,是我们这个时代最常见的工程材料之一。 它被广泛用于珠宝、汽车、航空航天和能源行业,因为它的主要优点是:耐腐蚀、可回收和成本效益。
技术方面





经济和环境方面






范围广泛的表面处理系统,适用于小型到大型的生产,并具有高度可扩展性,以满足抛光要求、生产数量和零件尺寸
我们的产品
DLyte在汽车行业的成功案例

