接触到每一个难以接触到的
在即使是最
复杂的几何形状
对大型和重型金属部件进行镜面处理，即使是复杂的几何形状，也很难用浸泡法进行抛光。
对盲孔、槽、闭塞区域和内部通道特别有效。
DLyte eBlast使用由缓和液态介质推动的固体电解质颗粒流，对金属零件进行有针对性的表面处理。
这种获得专利的电喷砂方法是实现重点表面处理的理想方法。
DLyte eBlast具有一个协作机器人和各种喷枪和喷嘴，可根据工件的几何形状和应用进行精确的表面处理。
它可以处理高达300公斤和最大体积为1,000 x 500 x 500毫米的工件。
喷射系统
已发布的用于DLyte eBlast机器的干法投影技术是一种新的解决方案，它提供了由缓和液态介质推动的固体电解质颗粒流，以改善表面质量。 媒体被投射到作品的局部区域。
与液体电抛光相比，这种非导电液体不直接参与表面处理过程。 它的主要功能是承载颗粒；其专门开发的成分有助于在这个过程中保持颗粒之间的连接性和导电性。 此外，这种液体在金属表面形成一个保护层，特别是在粗糙的山谷中积聚，从而保护表面不受点蚀。
电喷砂
这种新的电抛光为非均匀粗糙度或复杂几何形状的金属表面(目前增材制造零件的主要障碍)以及大型重件的处理开辟了广泛的可能性。 该功能可以为3D打印，汽车工业，铁路和特殊注塑模具等行业提供精加工解决方案。
它是如何工作的
干悬浮系统是基于固体颗粒和液体的混合物，用于喷射系统。
颗粒通过液体乳化液相互碰撞，而液体乳化液在搅拌后会变成导电的。
干悬浮的好处
+ 更高的适应性和定制性。
+ 对于复杂的几何形状。
+ 被液体保护的部分。
复杂的几何形状
复杂几何形状的内表面可以很容易地被处理，因为电解质流和电流可以有效地引导到目标表面。 这改善了研磨抛光和电抛光所获得的结果，因为在这些地方，有些表面会变得不抛光。
内部通道
使用位于喷嘴顶端的电极可以有效地抛光直径至少为20毫米和开放角度的内部通道。 流经空腔的介质的高粘度保持了抛光颗粒的连通性，保持了表面的保护和清洁。
易碎零件
精致和脆弱的部件可以在不受到伤害的情况下完成，因为该过程不使用振动或强大的机械力。 由于介质流的压力较低，工件可以在没有紧密固定的情况下进行电气连接。
技术数据
机器
机器尺寸
2,040 x 1,209 x 1,863 mm
窗口尺寸
1,450 x 600 mm
机器重量
约1000公斤
电解质
电解质容量
70 l
件数
件量
1,000 x 500 x 500 mm
单件重量
200公斤
电动
额定功率 (P)
7.78千瓦
额定电压
230±10% Vac (P+N+GND)
頻率
50-60Hz
功率消耗（满负荷电流）（I）
20.5A - 21.7A
电源线插头
CETAC 32A
电解枪
电解功率
-0-120 VdC / -0-120 VaC（对称的-0-60
电解消耗
0-60 A
电解质压力
>1巴
电解质流动
20-30升/分钟
空气消耗
最大空气压力
5 bar
最大空气消耗量
500升/分钟
空气连接
直径8毫米
温度储存
运行
5℃至35℃
机器存储
-10 °C 至 +70 °C
电解质储存
5℃至40℃（最长24个月）
操作和存储
30-70%
技术图纸
下载文件
