Заказчик GPAINNOVA — американский производитель медицинского оборудования, известный своим разнообразным ассортиментом продукции и значительными производственными мощностями. Среди их предложений — хирургические пильные полотна, разработанные специально для ортопедической травматологии, чтобы облегчить резку костей. Эта компания известна своей приверженностью к качеству, инновациям и росту, постоянно стремясь к усовершенствованию дизайна продукции, материалов и производственных процессов, чтобы оставаться на переднем крае индустрии медицинского оборудования.
ПРОБЛЕМА
Электрополировка является предпочтительным методом для режущих лезвий благодаря своим многочисленным преимуществам: высококачественная обработка поверхности, повышенная коррозионная стойкость, чистая, легко очищаемая поверхность. Он также предлагает такие преимущества, как оптимальная микрофинишная обработка, повышенный усталостный ресурс, поверхность без заусенцев, а также повторяемость процесса. Более того, электрополировка улучшает внешний вид за счет ультрагладкой поверхности, позволяя легко обнаружить дефекты материала и обработки, обеспечивая контроль безопасности на производстве.
Однако традиционная электрополировка имеет недостатки; она предполагает токсичные процессы с использованием опасных химических ванн при высоких температурах, законодательные ограничения, а также значительные инвестиции и эксплуатационные расходы. Кроме того, в некоторых случаях могут быть получены неоптимальные результаты, включая такие проблемы, как апельсиновая корка, точечная коррозия и неравномерные результаты по всей детали. Все эти проблемы преодолеваются с помощью технологии DLyte.
РЕШЕНИЕ
Благодаря DLyte заказчик смог заменить свой предыдущий процесс жидкостной электрополировки, который был связан с громоздкой утилизацией отходов и большими затратами, на более быстрый, эффективный и экологически чистый процесс. Важно также постоянно подчеркивать биосовместимость изделий, обработанных методом сухой электрополировки GPAINNOVA, что является критически важным фактором в секторе здравоохранения для обеспечения безопасности пациентов. Также была достигнута значительная экономия времени. При времени обработки всего 8 минут технология DryLyte смогла обеспечить высококачественную обработку поверхности для партии из 120 деталей.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
01. Сохранение геометрии и допусков и однородные результаты по всей детали
02. Стабильные результаты среди различных партий в пределах срока службы электролита
03. Более длительный срок службы обработанных деталей
04. Доказана биосовместимость и нецитотоксичность
05. Больше резкости
ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
01. Уменьшение занимаемой площади
02. Сокращение времени и затрат
03. Облучение работников при проведении технологических и ремонтных работ
04. Обращение и хранение носителей информации
05. Нет необходимости в многоэтапных процессах
06. Простота утилизации отходов