Пропеллеры, импеллеры и гидротурбины

Для морской и энергетической промышленности

КОМПАНИЯ

Клиент – это компания, расположенная в США и имеющая многолетний опыт и обширные знания в области производства морских гребных винтов, импеллеров и гидротурбин. Эта организация стремится поставлять высококачественную продукцию в срок, с прибылью и с наименьшим воздействием на окружающую среду.

ПРОБЛЕМА

В своем первом обращении заказчик сообщил, что достижение идеальной чистоты в их турбинах и пропеллерах связано с повторяющимися и трудоемкими ручными задачами, что приводит к трудоемкой работе или сложным многоэтапным процессам в роботизированных камерах с высокими затратами на обслуживание и эксплуатацию. Традиционная обработка поверхности, применяемая заказчиком, была неэффективной и подверженной ошибкам, не обеспечивала необходимой повторяемости и постоянства и приводила к преждевременным поломкам.

С другой стороны, прежние процессы обработки поверхностей клиента создавали узкое место на заводе из-за отсутствия обученных работников и ограниченного пространства для ручных ленточных и полировальных стендов. Эти процессы подвергают работников воздействию пыли, шума и токсичных соединений. Наконец, при абразивной обработке поверхности образуются опасные частицы пыли, которые могут быть не видны невооруженным глазом, создавая риск для здоровья, который может проявиться только через годы.

ЦЕЛЬ

Наиболее значительной проблемой в предложении GPAINNOVA по внедрению было обеспечение надлежащих производственных показателей на площадке клиента. Группа определила производственные показатели с целью достижения желаемых целевых затрат, времени обработки и результатов качества. После того, как оборудование было установлено на предприятии заказчика, команда по работе с клиентами GPAINNOVA способствовала плавному внедрению машины, проводя различные тренинги и тесты с персоналом заказчика.

РЕШЕНИЕ

Компания GPAINNOVA успешно достигла желаемого значения Ra, тем самым обеспечив соответствие стандартам ISO и повысив энергоэффективность и скорость судна за счет точной обработки поверхности гребного винта. Инновационное решение DLyte не только сокращает время и затраты по сравнению с предыдущим процессом, но и значительно упрощает его.

Стоит подчеркнуть, что до внедрения решения GPAINNOVA рабочий процесс клиента включал фрезерование, ручную обвязку и ручную полировку. Благодаря DLyte клиент устранил два трудоемких ручных процесса, которые были не только дорогими, но и отнимали много времени.

Кроме того, экономия времени при использовании DLyte была значительной, по сравнению с предыдущей системой. При времени обработки 64 минуты клиент смог эффективно отполировать гребной винт с помощью технологии DryLyte.

dl-sc-dlyte-pro500

    Вам интересно узнать об увеличении объемов производства, сравнении прежних и нынешних затрат на одну деталь или о том, как DLyte может способствовать развитию Вашего бизнеса? Скачайте сейчас наше бесплатное тематическое исследование!

    14_marine propellers
    14_procés

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

    01. Сохранение геометрии и допусков и однородные результаты по всей детали
    02. Лучшая в своем классе шероховатость поверхности (Ra менее 0,02 микрометра)
    03. Стабильные результаты среди различных партий в пределах срока службы электролита
    04. Увеличение срока службы обработанных деталей
    05. Больше клиентоориентированности и яркости

    ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

    01. Уменьшение занимаемой площади
    02. Сокращение времени и затрат
    03. Облучение работников при проведении технологических и ремонтных работ
    04. Обращение и хранение носителей информации
    05. Нет необходимости в многоэтапных процессах
    06. Простота утилизации отходов

      Готовы ли Вы увеличить свой бизнес? Свяжитесь с нами, чтобы найти идеальное решение с помощью наших машин, технологий и партнерских отношений.

      Подпишитесь на нашу рассылку и будьте в курсе последних новинок в области обработки металлических поверхностей.