Кобальт-хромовые костные пластины-имплантаты

Для индустрии ортопедических имплантатов

КОМПАНИЯ

Клиент GPAINNOVA – известная компания по производству ортопедических имплантатов, расположенная в Индии. С момента своего основания эта организация находится в авангарде разработки и внедрения на рынок инновационных продуктов для травматологии и спинальной хирургии. Портфель их продукции включает в себя самые современные травматологические и спинальные системы, предназначенные для решения широкого спектра медицинских проблем. Эти продукты стали результатом совместной работы с неврологическими и ортопедическими хирургами.

Эта организация неуклонно стремится сохранить свои позиции в качестве ведущего новатора в вышеупомянутой отрасли. Основное внимание компании по-прежнему сосредоточено на обеспечении высочайшего уровня обслуживания и последовательной разработке инновационных продуктов, которые действительно оказывают влияние на клиентов.

ПРОБЛЕМА

Качественная полировка имеет решающее значение для кобальт-хромовых костных пластин, обеспечивая такие преимущества, как улучшенная биосовместимость, снижение трения, улучшение интеграции, снижение риска инфекции и лучшая эстетика. Однако ручная полировка сопряжена с такими проблемами, как непоследовательность, сложность работы со сложными геометрическими формами, трудоемкость, непостоянство контроля качества и риск загрязнения. Для решения этих проблем автоматизация процессов обработки поверхности обеспечивает равномерность, эффективность и рентабельность, что делает ее будущим производства имплантатов.

ЦЕЛЬ

Цель клиента GPAINNOVA – добиться превосходного качества продукции за счет применения передовых технологий. Столкнувшись с ограничениями ручной полировки, заказчик срочно обратился к автоматизации процессов обработки поверхности из-за неудовлетворительных результатов. Прежний метод ручной полировки оказался не только экономически эффективным, но и чрезмерно трудоемким.

Кроме того, ручная полировка создавала шум и пыль, что представляло опасность для здоровья техников. В соответствии с поставленной целью, клиент стремится к безупречному покрытию всех обработанных компонентов, чтобы свести к минимуму риск отторжения у пациентов.

РЕШЕНИЕ

Компания GPAINNOVA добилась эффективной обработки кобальтохромовых имплантатов костных пластин с помощью электролита Dry Suspension, гарантирующего как первозданную поверхность, так и защиту от окисления. Специальное крепление обеспечивает оптимальный электрический контакт, а оборудование DLyte PRO500 позволяет осуществлять крупносерийное производство, производя 125 000 имплантатов на одну зарядку в течение быстрого 30-минутного цикла обработки.

Учитывая потенциальную вариативность результатов в зависимости от характеристик поверхности, опыт GPAINNOVA по-прежнему имеет первостепенное значение. Восторженная оценка клиента отражает значительное повышение эффективности и точности, что подтверждает неизменную приверженность качеству через технологические инновации.

dl-sc-dlyte-pro500

Вам интересно узнать об увеличении объемов производства, сравнении прежних и нынешних затрат на одну деталь или о том, как DLyte может способствовать развитию Вашего бизнеса? Скачайте сейчас наше бесплатное тематическое исследование!

    30_Bone_plate_implants
    bone-plate
    bone-plate-materials

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

    01. Сохранение геометрии и допусков & однородные результаты
    02. Лучшая в своем классе шероховатость поверхности (Ra менее 0,02 микрометра)
    03. Стабильные результаты среди различных партий в пределах срока службы электролита
    04. Увеличение срока службы обработанных деталей
    05. Доказана биосовместимость и нецитотоксичность

    ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

    01. Уменьшение занимаемой площади
    02. Сокращение времени и затрат
    03. Облучение работников при проведении технологических и ремонтных работ
    04. Обращение и хранение носителей информации
    05. Нет необходимости в многоэтапных процессах
    06. Простота утилизации отходов

      Готовы ли Вы увеличить свой бизнес? Свяжитесь с нами, чтобы найти идеальное решение с помощью наших машин, технологий и партнерских отношений.

      Подпишитесь на нашу рассылку и будьте в курсе последних новинок в области обработки металлических поверхностей.