Dlyte как революционное решение для финишной обработки поверхностей в здравоохранении

20 февраля , 2020

В связи с потребностями медицины существует целая индустрия, ориентированная на создание имплантатов для различных частей тела. Имплантаты для остеосинтеза используются для восстановления сломанных костей и облегчения имеющегося заболевания. От зубов до позвонков, плечевых суставов или таза – в имплантологии было много усовершенствований. Важность правильного выбора имплантата выходит за рамки создания металлической детали, имитирующей часть тела. Современные инженеры постоянно ведут исследования, чтобы сделать эти имплантаты еще лучше, функциональнее и увеличить срок их службы. Например, для улучшения долговечности результатов недавние исследования показали, что улучшение качества поверхности имплантата позволяет увеличить его функциональность и срок службы.

 

Ограничения имплантации в настоящее время

Несмотря на то, что технологии позволили достичь значительного прогресса в разработке и производстве имплантатов для остеосинтеза, возможности для совершенствования остаются, поскольку под воздействием ряда факторов имплантат может выйти из строя и даже нанести вред пациенту. Имплантаты подвержены фреттинг-коррозии из-за характера движения внутри тела, жидкостей внутри тела и механических нагрузок, связанных с их функциональностью. На характеристики имплантатов также влияют процессы полировки и финишной обработки, поскольку они влияют на усталостную прочность и прочность на разрыв, а в некоторых случаях имплантаты оказываются не совсем биосовместимыми.

Серьезной проблемой при изготовлении различных имплантатов является большое количество этапов постобработки, даже с привлечением ручного труда. Если пациент использует имплантат, то он должен быть изготовлен таким образом, чтобы исключить дополнительные риски для пациента. Некоторые детали необходимо просто слегка закруглить и очистить. Некоторые из них требуют интенсивной обработки, поэтому для корректной работы их необходимо отполировать. Если имплантат изготовлен небрежно или без учета качества поверхности, это может привести к коррозии, преждевременному разрушению и последующему отторжению. Коррозия, в данном случае, приводит к попаданию металла в кровь пациента и, как следствие, к заражению крови.

Типичный процесс финишной обработки имплантатов в больших масштабах основан на химико-механических процессах, таких как роботизированная ленточная полировка или абразивная полировка. При этих видах обработки создается трение детали об общий абразив. Для очистки изделия обычно используется вода и растворители. Хотя существуют и другие процедуры, включающие в себя сухую полировку, этот другой вид полировки относится в первую очередь к круговым вибраторам. Они обычно используются для скругления краев и полировки поверхности имплантата. Эти процессы, как правило, сопряжены с определенными проблемами, так как содержат ошибки. Трудно сертифицировать конкретную шкалу успеха, поскольку они не обеспечивают постоянства результатов. Существующие технологические процессы недостаточно надежны и требуют дополнительной ручной доработки для получения требуемой отделки, производство также подразумевает отбраковку бракованных деталей. Более того, это оборудование требует дополнительного дорогостоящего периферийного оборудования для очистки воды и осадка, загрязненного металлами, которое требует специального обслуживания и негативно влияет на окружающую среду.

 

Но чем же отличается DLyte?

Одной из самых серьезных проблем для имплантатов было отсутствие необходимого оборудования для обработки и полировки поверхности имплантатов, а также для обеспечения наилучшего производственного процесса. Серия DLyte – это новые запатентованные станки на основе технологии Drylyte для финишной обработки поверхности металлических сплавов. В этих станках реализована новая система, ориентированная на автоматизацию, упрощение и стандартизацию постпроцессной обработки металлических деталей. Широкий спектр применения DLyte включает шлифование, снятие заусенцев, выравнивание поверхности и полирование с высоким блеском высокоточных и эстетичных деталей. Использование системы сухой электрополировки заключается в эффективном процессе, позволяющем избирательно снимать тонкий слой материала с металлической детали для достижения блеска, гладкости и ультрачистоты поверхности.

 

DLyte может полировать и снимать заусенцы с хрупких и/или имеющих сложную геометрическую форму деталей. Этот процесс осуществляется с использованием электрического тока и предназначен для повышения коррозионной стойкости. Используемый материал – мягкий и неабразивный, не повреждает и не скругляет кромки деталей. Компания DLyte может осуществлять сухую электрополировку медицинских изделий из кобальтового хрома, нержавеющей стали, титана и нитинола.

Читать далее…

    Готовы ли Вы увеличить свой бизнес? Свяжитесь с нами, чтобы найти идеальное решение с помощью наших машин, технологий и партнерских отношений.