Требования к качеству поверхности внутренних поверхностей, внутренних каналов и сложных деталей с глухими отверстиями в последние годы возросли, особенно в случае литья под давлением, аэрокосмической, автомобильной, медицинской, пищевой и фармацевтической промышленности, полупроводников, а также в области газо- и жидкостных потоков. Кроме того, новые методы производства, такие как аддитивное производство с его способностью создавать сложные детали, но с низким качеством поверхности, увеличили потребность в финишной обработке поверхности внутренних областей.

Для большинства применений, требующих внутренней полировки, необходима низкая шероховатость и отсутствие заусенцев для увеличения скорости потока и уменьшения турбулентности вследствие снижения трения, инертная, гладкая поверхность с небольшим количеством мест для улавливания загрязнений и предотвращения образования биопленки, а также устойчивость к коррозии, поскольку детали подвергаются воздействию окислителей. Существующие технологии обработки поверхностей, такие как абразивная механическая, химическая и ручная обработка, не способны эффективно обработать эти случаи, что приводит к неоптимальным результатам.

Компания DLyte выполняет экономически эффективную, надежную, высококачественную и инертную обработку внутренних поверхностей металлических деталей, используя новый процесс электрополировки Dry Suspension. Он включает в себя преимущества механических и электрохимических процессов в одном процессе, поскольку DLyte улучшает результаты альтернативных процедур обработки внутренних каналов, таких как абразивная обработка потоком и жидкостная электрополировка.

Решение способно обеспечить поверхности со средней шероховатостью Ra менее 0,3 мкм и улучшить коррозионную стойкость по сравнению с необработанными и жидкостными электрополированными поверхностями, тем самым достигая целей по производству компонентов сверхвысокой и высокой чистоты. Прямые каналы или прямые и тупые углы с минимальным диаметром 4 мм могут быть отполированы изнутри.