Операции по обработке поверхности играют чрезвычайно важную роль в производстве аэрокосмических и энергетических компонентов, поскольку помогают повысить эффективность, одновременно увеличивая надежность и долговечность. Детали, используемые в этих секторах, должны выдерживать коррозионные условия с высоким напряжением, высокие нагрузки с длительным сроком службы и соответствовать жестким требованиям к сроку службы.
Точность, прослеживаемость и контроль промышленного уровня крайне необходимы для достижения предписанных требований, поскольку основная часть производства подчинена безопасности и полному выполнению технологического процесса.
DLyte выполняет эффективную обработку поверхности необычных и очень твердых металлов и сплавов, таких как титан, алюминий и никелевые сплавы, широко используемые в аэрокосмической и энергетической отраслях, для лучшего реагирования на колебания температуры.
Ведущие производители оригинального оборудования (OEM) и подрядные организации в энергетической и аэрокосмической цепочке поставок полагаются на нашу технологию для автоматизации задач обработки поверхности со стабильными, повторяемыми и отслеживаемыми результатами, которые улучшают традиционные процессы обработки поверхности.
С давних пор жидкая электрополировка используется в качестве заключительного этапа производства для увеличения срока службы и предотвращения преждевременных отказов деталей. Сухая электрополировка заменяет несколько этапов финишной обработки, включая жидкую электрополировку, поскольку она эффективно удаляет шероховатости и заусенцы с деталей и повышает коррозионную стойкость за один этап.
Компания производит оборудование и расходные материалы в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001:2015, чтобы соответствовать самым требовательным международным стандартам, обеспечивая качество и безопасность деталей, а также экономическую эффективность процесса.
