В последние годы обработка поверхностей в автомобильной промышленности и автогонках переживала бурный рост, и эта тенденция, как ожидается, будет укрепляться с появлением новых задач и возможностей, связанных с топливной эффективностью, выбросами газов, увеличением срока службы деталей, уменьшением размеров компонентов и электромобилями.
Сухая электрополировка выполняет высококачественную, полностью автоматизированную обработку поверхности, повышая эффективность, производительность и срок службы автомобильных компонентов. Компоненты передачи энергии, контактирующие с металлом, такие как шестерни, детали трансмиссии, коленчатые и распределительные валы, подшипники и другие дорогостоящие, деликатные или сложные детали, обрабатываются с точностью, соответствующей специальным требованиям к финишной обработке.
Технология способна улучшать поверхности с гладкостью, точностью и отрицательным перекосом, что положительно сказывается на расходе топлива и снижении выбросов CO2 в автомобилях.
Обработка поверхности DLyte также влияет на усталостную прочность и общую безопасность и надежность деталей, обеспечивая сверхчистую, коррозионностойкую и свободную от заусенцев поверхность. Кроме того, этот процесс придает автомобильным деталям равномерно яркий, блестящий и похожий на хром внешний вид.
DLyte также улучшает рабочую среду компаний, заменяя традиционную полировку и опасные материалы. Автоматизация обработки поверхности защищает технический персонал от воздействия химических веществ на рабочем месте.
Используемые расходные материалы безопасны и чисты, без риска образования жидких химических отходов или пыли в процессе полировки.