Качество фрезерованных, формованных и штампованных деталей зависит от инструментов, используемых в производстве. Такие процессы, как выравнивание поверхности, нанесение покрытия, полировка, удаление заусенцев, контролируемое скругление, обработка радиусов и защита от коррозии, значительно продлевают срок службы сверл, фрез, резьбовых шпилек, штамповочных инструментов, формовочных матриц и держателей. Это обеспечивает постоянное и надежное качество конечных деталей, повышая производительность и долговечность.

Из-за ограничений современных автоматизированных технологий полирования, особенно для деталей со свободной формой поверхности и функционально важными кромками, процессы выравнивания, скругления, формирования радиусов и удаления заусенцев в основном выполняются вручную или с помощью сложных многоэтапных процедур. Эти методы, как правило, подвержены ошибкам и требуют больших затрат ресурсов.

DLyte автоматизирует процесс хонингования, полировки, выравнивания, удаления покрытий и удаления окалины, повышая производительность и срок службы инструмента, обеспечивая точность, механическую целостность, однородность поверхности и уменьшение износа. Это передовое решение заменяет дорогостоящие алмазные круги и роботизированные системы, уменьшая шероховатость канавок и контролируя радиус режущей кромки для получения стабильных и точных результатов в сверхбыстром процессе.