また、従来の製造技術に比べ、金型製作などの中間工程を削減できるため、短納期・低コストで部品を入手できるほか、試作品やカスタム製品も可能です。

AM部品の後処理は、AM部品製造の総コストの約30％、総工期の約50％を占めると言われています。 表面仕上げの自動化手順がないことは、従来の製造業と比較して、AM産業の発展にとって大きな障壁となっています。

DLyteは、金属積層造形部品の表面仕上げを自動で効率的に行い、部品の性能や寿命を飛躍的に向上させます。 乾式電解研磨に基づく特許技術により、形状を変えずに表面を大幅に改善することができます。

DLyte表面処理は、金属表面を選択的に改善し、ワークピースの所望の表面品質に導きます。 また、ニッケル合金、チタン合金、超硬合金など、非常に侵食されにくい材料も含まれています。

DLyte社のDryLyteは、金属積層造形部品の表面仕上げ技術として、粗さ低減と形状維持のバランスが最も優れているとされています。また、市販の次善の選択肢と比較して、少なくとも2倍以上低い表面粗さを実現します。また、研磨剤や強い機械力を使用しないため、繊細で壊れやすい部品を傷つけることなく仕上げるのに適しています。

研磨剤に比べ、表面にストレスを与えず、平滑な面に傷をつけず、研磨剤のように金属表面に介在物を発生させない方法です。 また、粉塵や騒音が発生しないことも、研磨加工と比較した場合のメリットです。

ドライライトテクノロジー」は、2018年、2022年に「TCT Award in Additive Manufacturing Post-Processing in Excellence」を受賞しています。