Dlyteでバリ取り

バリ取りは、以前の機械加工プロセスで残ったバリを除去することにより、製品の最終品質を向上させる材料修正プロセスです。 DLyteは、従来のタンブリングや振動仕上げでは対応できない複雑で壊れやすい金属部品から、小さなバリを除去する効果的な自動プロセスです。

乾式電解研磨技術は、現在のバリ取り技術の成果を向上させるものです。 液体電解研磨と固体粒子を用いた研磨の壁を乗り越え、イオン交換による材料除去を実現しました。 研磨剤不使用のため、エッジが丸くなることはありません。 1回の工程でバリや表面の汚れを除去し、耐食性や表面品質を向上させることができます。

バリとは、工具や機械の働きによって物体に残された鋭い欠点、粗い縁、隆起と定義することができる。 平滑な加工面の機能や外観に悪影響を与える不純物です。 バリとは、材料を曲げたり、切ったり、貫通させたり、剪断したり、圧縮したりすることで生じるもので、延性材料や軟質材料に多く見られる。 破壊に至るまで曲げやせん断の力が加わると、金属や合金は塑性変形により硬化することがあります。 エッジに沿った部分が曲げられたり、押し出されたり、伸びたりします。 これらの押し出しや伸びは、主に金属工具の入り口、側面、出口などの切れ刃に現れます。

バリがあると、製造された金属製品の品質に影響を与え、表面が平滑でなくなることがあります。 さらに、金属表面にバリがあると、いくつかの問題が発生します。 実際、このような欠陥は、部品の適合や組み立てを妨げ、腐食や疲労、亀裂のリスクを高め、汚染を引き起こす可能性があり、部品の美的効果に悪い影響を与え、オペレーターやエンドユーザーの安全上の危険を引き起こす可能性があります。 そのため、食品、医薬品、医療、航空宇宙分野など、要求の厳しい部品の加工にはバリ取りが欠かせません。

Deburring main
deburring before
deburring-after
deburring before-after
deburring before-after 2

デバリングのメリット

耐腐食性
耐腐食性
寿命の大幅な延伸
寿命の大幅な延伸
ジオメトリの保存
ジオメトリの保存
複雑で壊れやすい部品に
複雑で壊れやすい部品に
信頼性・再現性
信頼性・再現性
病原体耐性
病原体耐性
デコラティブフィニッシュ
デコラティブフィニッシュ
清掃性の向上
清掃性の向上
エッジを丸めることなく、微細なバリも除去できる
エッジを丸めることなく、微細なバリも除去できる
乾式電解研磨技術は、部品の小さなバリを除去するために特別に推奨される新しい電気化学的プロセスです。 乾式電解研磨は機械的な処理ではないので、金属の硬さはバリの除去に関係ありません。 さらに、焼きなましや焼き入れを施した金属部品にも適しています。 そのため、乾式電解研磨は、すべての製造工程の後に最終的なバリ取りを行うことができます。

一方、乾式電解研磨は、歪みがありません。 現在、製造されている金属製品の主な部分は、重要な微細加工が施されていたり、より壊れやすく軽い素材が使われています。 その際、タンブリングやバイブロフィニッシュなどの大量仕上げでは、反りや歪みが発生し、微細な仕上げに傷をつけてしまうことがあります。 乾式電解研磨品は、研磨剤による応力の影響を受けず、また、研磨剤同士がぶつかり合うこともありません。

経済的・環境的メリット

コンパクトな設計で短い処理時間
コンパクトな設計で短い処理時間
汚水・汚泥を管理する装置がない
汚水・汚泥を管理する装置がない
高い収益性と短い投資回収期間
高い収益性と短い投資回収期間
環境配慮型
環境配慮型
労働者の健康を守る
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