Dlyteでバリ取り
乾式電解研磨技術は、現在のバリ取り技術の成果を向上させるものです。 液体電解研磨と固体粒子を用いた研磨の壁を乗り越え、イオン交換による材料除去を実現しました。 研磨剤不使用のため、エッジが丸くなることはありません。 1回の工程でバリや表面の汚れを除去し、耐食性や表面品質を向上させることができます。
バリとは、工具や機械の働きによって物体に残された鋭い欠点、粗い縁、隆起と定義することができる。 平滑な加工面の機能や外観に悪影響を与える不純物です。 バリとは、材料を曲げたり、切ったり、貫通させたり、剪断したり、圧縮したりすることで生じるもので、延性材料や軟質材料に多く見られる。 破壊に至るまで曲げやせん断の力が加わると、金属や合金は塑性変形により硬化することがあります。 エッジに沿った部分が曲げられたり、押し出されたり、伸びたりします。 これらの押し出しや伸びは、主に金属工具の入り口、側面、出口などの切れ刃に現れます。
バリがあると、製造された金属製品の品質に影響を与え、表面が平滑でなくなることがあります。 さらに、金属表面にバリがあると、いくつかの問題が発生します。 実際、このような欠陥は、部品の適合や組み立てを妨げ、腐食や疲労、亀裂のリスクを高め、汚染を引き起こす可能性があり、部品の美的効果に悪い影響を与え、オペレーターやエンドユーザーの安全上の危険を引き起こす可能性があります。 そのため、食品、医薬品、医療、航空宇宙分野など、要求の厳しい部品の加工にはバリ取りが欠かせません。





一方、乾式電解研磨は、歪みがありません。 現在、製造されている金属製品の主な部分は、重要な微細加工が施されていたり、より壊れやすく軽い素材が使われています。 その際、タンブリングやバイブロフィニッシュなどの大量仕上げでは、反りや歪みが発生し、微細な仕上げに傷をつけてしまうことがあります。 乾式電解研磨品は、研磨剤による応力の影響を受けず、また、研磨剤同士がぶつかり合うこともありません。
経済的・環境的メリット