医療機器 │ DLyte

精密仕上げ

市場における品質基準の要求がますます厳しくなり、精密表面処理工程の重要性が飛躍的に高まっています。これらの処理は、金属部品の美観を向上させるだけでなく、機械的・物理的特性、耐食性、寿命などを改善します。

スムージング

金属表面の平滑化に関するプロセスは、外観のために製品の均一性を達成し、未完成の粗さによってズタズタに傷つけられることなく、触れても安全であることを可能にする。可動部品の場合、滑らかな仕上げは、コーティングに入り込むことなく、摩擦損失を削減します。

鏡面仕上げ

鏡面仕上げは高度に磨き上げられた仕上げで、明るく光沢のある反射性の金属表面が特徴です。高品質の鏡面仕上げは、見た目に美しいだけでなく、表面の傷を徐々に取り除くことで、汚れやバクテリアなどの汚染物質を含む可能性のある金属のくぼみや溝を減らすことができる。

丸め

切れ刃の丸みは、金属加工における切削工具の設計と形状にとって極めて重要である。切れ刃の形状は、工具にかかる熱機械応力を決定します。刃先処理を採用することで、工具寿命、切削性能、加工面の品質を向上させることができます。

耐腐食性

積層造形部品の表面粗さは、使用する技術や適用するパラメータによって異なり、疲労、耐腐食性、摩擦特性に影響を与えます。表面品質を向上させるために、乾式電解研磨は粗さと欠陥を低減する最も有望な処理として仮定されています。

積層造形後加工

積層造形部品の表面粗さは、使用する技術や適用するパラメータによって異なり、疲労、耐腐食性、摩擦特性に影響を与える。表面品質を改善するために、電解研磨は粗さと欠陥を低減するための最も有望な処理として仮定されています。

インナーチャンネル

射出成形、航空宇宙、自動車、医療、食品、医薬品、半導体、ガスや流体の流れのアプリケーションの場合、内面、内部チャンネル、ブラインドホールのある複雑な部品の表面品質に対する要求は、ここ数年で特に高まっている。

航空宇宙

表面仕上げ加工は、信頼性と耐久性を高めながら効率を向上させることができるため、航空宇宙およびエネルギー分野で非常に重要な役割を果たしています。これらの部品は、高応力腐食条件、長期寿命の高荷重に耐え、厳しいサイクル寿命仕様を満たす必要があります。

オートモーティブ

表面仕上げソリューションは、ガレージのメンテナンスや車の修復からメーカーの要求に至るまで、自動車のパイプラインのあらゆるレベルで活用されています。表面仕上げプロセスの結果は、自動車の性能と信頼性に密接に関係しているため、最も困難な側面の1つは安全性に関係しています。

歯学

歯科技工所では、コバルトクロムやチタンの歯科部品の表面品質を向上させるために、乾式電解研磨を使用しています。除去された歯科補綴物やその他のインプラントされた歯科部品から小さな欠陥を滑らかにし、洗浄し、除去することで、その部品の寿命を延ばし、内側から歯科部品の寿命を延ばすことができます。

食品・医薬

食品、飲料、包装、製薬業界向けに製造される金属部品は、厳しい表面仕上げ基準に準拠する必要があります。これらの表面は、超平滑で精密な仕上げが施され、細菌が繁殖する場所を避ける必要があります。DLyteは、他のどの表面仕上げ方法よりも優れた結果を実現します。

宝飾品・ファッション

これらの産業では、作品の目的が主に美観であり、その価値が見栄えに左右されるため、完璧な表面品質が要求されます。宝石の複雑な形状は、従来の研磨方法では磨きにくく、電解研磨は、より良い均質性と標準化のために利用される技術の一つです。

医療機器

洗浄性、生体適合性、耐腐食性、病原体耐性、そして欠陥のない滑らかな表面は、医療産業の機能と品質に対する要求を満たすために極めて重要です。インプラント、器具、機器部品の表面品質を向上させることは、機能性と寿命を向上させます。

工具製作

工具仕上げの欠点を克服することは、表面仕上げソリューションの分野における主要な課題の1つであり、平らな表面で最も低い粗さを達成するためです。そのためDLyteは、最も困難な自由曲面研磨を行うための新しい電解研磨技術を開発しました。

切削工具

イマージョン

DryLyteは、自由固体体を用いたイオン輸送によって金属を研削・研磨する特許技術である。高精度の整流器によって作られた電気的な流れを組み合わせることによって機能する。その結果、イオン交換が行われ、粗さのピークから材料が除去されます。

投影

2021年に発表された当社の新しいエレクトロ・ブラスト技術は、非導電性の液体媒体によって推進される固体電解質粒子の流れを提供し、表面品質を向上させる新しいソリューションです。メディアは、作品の局所的な領域に向けて投射される。

デスクトップシリーズ

金属表面仕上げ加工に費用対効果の高いソリューションを必要とする小規模な研究所、作業場、作業室、中小企業が利用できます。研削から鏡面仕上げまで、この新しいセットアップは、あらゆる鋳造、焼結、フライス加工の金属部品を加工する新しい簡単な方法を提供します。

コンパクトシリーズ

仕上げのニーズ、生産量、部品寸法に応じて、歯科、医療、工業分野の要件を満たす効率的なソリューションの数々。高い拡張性と性能を保証します。最も一般的な金属と合金のためのソリューション。

DLyte 10,000

大型で重量のある複雑な部品を琢磨するための最も強力なモジュール装置で、あらゆる生産ラインに完全に統合できます。このロボットモジュールにより、金属や合金を迅速かつコスト効率よく処理することができます。精密な6軸の機械的動作が可能です。

このポータルは、現在お取引のあるお客様やパートナーの皆様が、カスタマイズされたアカウント情報を閲覧し、必要な製品を選択し、オンラインで見積もり依頼を行うことで、より迅速な注文オプションをご利用いただけるオンラインカタログです。

新しいクラウドプラットフォームにより、研磨プロセスや電解液の状態など、必要なすべての情報にアクセスできます。HUB DLyteにより、DLyteシステムを最大限に活用することができます。

連絡先

DLyte表面仕上げ技術
医療産業向けの
ソリューション

医療業界では、医療機器をより良く、より機能的に、より長持ちさせるために、常に新しい素材や技術を進化させ、テストしています。医療機器産業の機能や品質に対する要求に応えるためには、洗浄性、生体適合性、耐食性、病原体耐性、欠陥のない滑らかな表面などが重要です。

医療用インプラントや器具、医療機器の部品などの表面品質を向上させることで、機能性や寿命が向上します。

DryLyteテクノロジーは、医療機器産業における金属表面仕上げの新しいスタンダードです。この乾式電解研磨ソリューションは、精密さ、信頼性、効率性において、医療産業向けの既存の表面仕上げソリューションを強化するものです。

整形外科用インプラント、医療器具、医療機器など、欠陥のない滑らかな超清浄表面を必要とする部品の研削、丸め、バリ取りから表面平滑化、耐食性向上、光沢研磨まで、さまざまな仕上げ加工を行うことができる技術です。

DLyteは、ステンレス鋼、コバルトクロム、チタン、ニチノールなど、ヘルスケアおよび医療機器業界で最も一般的な金属合金の表面仕上げにDryLyte技術を使用しています。

GPAINNOVAは、医療機器業界の専門家と密接に連携し、この分野の厳しい基準を満たす表面仕上げプロセスを開発・提供しています。

DLyte電解研磨プロセスの利点と用途

乾式電解研磨技術は、現在の仕上げ技術の結果を改善する新しい電気化学的プロセスです。表面の各ポイントに局所的に作用する固体粒子を用いて、イオン交換により材料を除去することで、液体電解研磨と砥粒研磨の障壁を克服しています。

非研磨処理なのでエッジが丸くならず、 動きやエネルギーが減少するため、内角の効果不足を回避することができます。

医療機器産業における当社の技術の最も重要な応用例として、以下のようなものがあります：

口と顎のインプラント
肩関節、アームプレート、ハンドインプラント
椎骨・脊椎インプラント
股関節、股関節ステム、股関節大腿骨頭インプラント
臼蓋・骨盤用インプラント
上肢、膝上、膝下、足首の各関節
ステントと針
チューブや継ぎ手などの医療機器部品
切削骨用刃物などの医療器具があります

医療業界にとって、なぜDryLyteが重要なのでしょうか？

現在の表面処理ソリューションでは、エラーが発生しやすいという課題があります。 特定のサクセススケールを認定することは、結果についての一貫性を提供しないため、難しいです。

これらの工程は信頼性が十分でなく、目的の仕上げを達成するために手作業による再加工が必要であり、製造は不良部品の廃棄も意味します。さらに、この装置は、金属で汚染された水や汚泥を処理するために、特定のメンテナンスを必要とする高価な周辺機器を追加で必要とし、当社の環境に悪影響を及ぼします。

医療機器の製造では、後処理工程が多く、手作業や多工程の複雑な工程が多いことが問題になっています。 QoL（生活の質）や健康状態の改善が目的である以上、患者さんに新たなリスクを与えないように製品を製造する必要があります。

わずかに丸みを帯びてきれいなだけでよい部品もあれば、集中的な加工が必要な部品も多いので、研磨しないと正常に動作しないこともあります。医療用製品を製造する際に、表面品質を考慮せずに過失で製造すると、腐食や早期破壊を引き起こし、結果的に不合格になることがあります。この場合、腐食によって金属が患者さんの血液中に入り、血液中毒を引き起こしているのです。