_ Procédés de finition
Finition de précision
Les normes de qualité de plus en plus exigeantes sur le marché augmentent considérablement l’importance des processus de finition de surface de précision. Ces traitements améliorent l’aspect esthétique des pièces métalliques, mais aussi leurs caractéristiques mécaniques et physiques, leur résistance à la corrosion et leur durée de vie, entre autres.

Lissage
Les processus liés au lissage de la surface des métaux permettent d’obtenir une uniformité du produit pour des raisons d’apparence, et de pouvoir le toucher sans être rayé par des aspérités non finies. Pour les pièces mobiles, une finition lisse réduit les pertes par frottement, sans toucher aux revêtements.

Finition du miroir
Une finition miroir est une finition hautement polie, caractérisée par une surface métallique brillante et réfléchissante. Une finition miroir de haute qualité n’est pas seulement attrayante sur le plan visuel, mais l’élimination progressive des rayures de surface réduit les indentations ou les rainures sur le métal, qui peuvent contenir des contaminants, tels que des saletés ou des bactéries.

Ébavurage
L’ébavurage est un processus de modification des matériaux qui augmente la qualité finale du produit en éliminant les impuretés ayant un impact négatif sur l’apparence d’une surface usinée lisse, comme les arêtes vives ou les bavures, laissées par le pliage, la coupe, le perçage, le cisaillement et la compression des matériaux.

Arrondissement
L’arrondi des arêtes de coupe est crucial pour la conception et la géométrie des outils de coupe dans l’usinage des métaux. La géométrie des arêtes de coupe détermine les contraintes thermomécaniques sur l’outil. La préparation des arêtes permet d’améliorer la durée de vie de l’outil, les performances de coupe et la qualité de la surface usinée.

Résistance à la corrosion
La rugosité de la surface des pièces AM peut varier en fonction de la technologie utilisée et des paramètres appliqués, et affecte la fatigue, la résistance à la corrosion et les propriétés de frottement. Afin d’améliorer la qualité de la surface, l’électropolissage à sec est considéré comme le traitement le plus prometteur pour réduire la rugosité et les défauts.

Post-traitement AM
La rugosité de la surface des pièces AM peut varier en fonction de la technologie utilisée et des paramètres appliqués, et affecte la fatigue, la résistance à la corrosion et les propriétés de frottement. Afin d’améliorer la qualité de la surface, l’électropolissage est considéré comme le traitement le plus prometteur pour réduire la rugosité et les défauts.

Canaux intérieurs
Les exigences en matière de qualité de surface des surfaces internes, des canaux intérieurs et des pièces complexes comportant des trous borgnes ont augmenté au cours des dernières années, en particulier dans les domaines du moulage par injection, de l’aérospatiale, de l’automobile, de la médecine, de l’alimentation et de la pharmacie, des semi-conducteurs et des applications liées à l’écoulement des gaz et des fluides.

Aérospatiale
Les opérations de finition de surface jouent un rôle extrêmement important dans les secteurs de l’aérospatiale et de l’énergie, car elles contribuent à améliorer l’efficacité, tout en augmentant la fiabilité et la durabilité. Ces pièces doivent résister à des conditions corrosives à fortes contraintes, à des charges élevées, tout en ayant une durée de vie à long terme et en répondant à des spécifications exigeantes en matière de durée de vie.

Automobile
Les solutions de finition de surface sont utilisées à tous les niveaux de la filière automobile, depuis l’entretien des garages et la restauration des voitures jusqu’aux exigences des constructeurs. L’un des aspects les plus délicats concerne la sécurité, car le résultat du processus de finition de surface est étroitement lié aux performances et à la fiabilité du véhicule.

Dentisterie
Les laboratoires dentaires utilisent l’électropolissage à sec pour améliorer la qualité de la surface des pièces dentaires en cobalt-chrome et en titane. Le lissage, le nettoyage et l’élimination des petites imperfections des prothèses dentaires amovibles et autres pièces dentaires implantées augmentent leur durée de vie et peuvent prolonger la durée de vie des composants dentaires de l’intérieur vers l’extérieur.

Alimentation et pharmacie
Les composants métalliques produits pour l’industrie alimentaire, l’industrie des boissons, l’industrie de l’emballage et l’industrie pharmaceutique doivent répondre à des normes strictes en matière de finition de surface. Ces surfaces doivent être ultra lisses et faire l’objet d’une finition de précision, ce qui permet d’éviter les zones de développement des bactéries. DLyte permet d’obtenir des résultats supérieurs à toute autre méthode de finition de surface.

Bijoux et mode
Ces industries exigent une qualité de surface parfaite, car l’objectif de la pièce est principalement esthétique et sa valeur dépend de son aspect. Les géométries complexes des bijoux sont difficiles à polir avec les méthodes de polissage traditionnelles et l’électropolissage est l’une des techniques utilisées pour améliorer l’homogénéité et la normalisation.

Dispositif médical
La nettoyabilité, la biocompatibilité, la résistance à la corrosion et aux agents pathogènes, ainsi qu’une surface lisse et sans défaut sont essentielles pour répondre aux fonctions et aux exigences de qualité des industries médicales. L’amélioration de la qualité de la surface des implants, des instruments et des composants d’équipement augmente les fonctionnalités ainsi que leur durée de vie.

Fabrication d’outils
Surmonter les inconvénients de la finition des outils est l’un des principaux défis dans le domaine des solutions de finition de surface, afin d’obtenir la rugosité la plus faible sur les surfaces planes. C’est pourquoi DLyte a spécialement créé de nouvelles technologies d’électropolissage pour réaliser le polissage des surfaces de forme libre les plus difficiles.

Outils de coupe
Surmonter les inconvénients de la finition des outils est l’un des principaux défis dans le domaine des solutions de finition de surface, afin d’obtenir la rugosité la plus faible sur les surfaces planes. C’est pourquoi DLyte a spécialement créé de nouvelles technologies d’électropolissage pour réaliser le polissage des surfaces de forme libre les plus difficiles.

_ Technologie
Immersion
DryLyte est une technologie brevetée de meulage et de polissage des métaux par transport d’ions à l’aide de corps solides libres. Elle fonctionne en combinant le flux électrique créé par un redresseur de haute précision. Il en résulte un échange d’ions qui élimine la matière des zones de rugosité.
Projection
Notre nouvelle technologie d’électrosablage, lancée en 2021, est une nouvelle solution qui fournit un flux de particules solides-électrolytes propulsées par un média liquide non conducteur afin d’améliorer la qualité de la surface. Le média est projeté vers une zone localisée de la pièce.
_ Solutions industrielles
_ Solutions dentaires
Desktop Series
Accessible aux petits laboratoires, aux ateliers, aux salles de travail et aux PME qui ont besoin d’une solution rentable pour les processus de finition des surfaces métalliques. De la rectification à la finition miroir, ce nouvel équipement offre une nouvelle façon simple de traiter les pièces métalliques coulées, frittées ou fraisées.

Compact series
Une gamme efficace de solutions pour répondre aux exigences des secteurs dentaire, médical et industriel, en fonction des besoins de finition, des quantités de production ou des dimensions des pièces. Garantit une évolutivité et des performances élevées. Une solution pour les métaux et alliages les plus courants.

PRO500 Series
La machine de finition de surface pour la production de masse la plus avancée, la plus puissante et la plus polyvalente du marché. Elle permet de réaliser un traitement de surface des métaux de haute qualité, plus rapidement et plus efficacement, avec des temps de traitement dix fois supérieurs à ceux des technologies actuelles.

DLyte Turboflow
Système de finition avancé doté de la technologie DryLyte pour les pièces lourdes et de grande taille. Il optimise le temps et les coûts tout en garantissant une opération sûre et propre. Idéal pour les industries aérospatiale, médicale, alimentaire, pharmaceutique et automobile.

DLyte 100 AC
Cet équipement automatise la finition des pièces métalliques sans intervention humaine et s’intègre dans les lignes de production à haut volume. Il gère le chargement, le traitement et le post-nettoyage avec une précision et une qualité constantes.

DLyte eBlast
Électropolissage à sec projeté pour une finition de surface ciblée dans les géométries complexes et les pièces lourdes ou de grande taille. Il fournit un flux de particules d’électrolyte solide propulsées par un milieu liquide non conducteur afin d’obtenir les meilleurs résultats en termes de qualité de surface des pièces métalliques.

DLyte 10,000
L’unité modulaire la plus puissante pour le polissage de pièces grandes, lourdes et complexes s’intègre totalement dans n’importe quelle ligne de production. Le module robot permet de traiter les métaux et les alliages de manière rapide et rentable. Il est doté d’un mouvement mécanique précis à 6 axes.

Dental Series
Une gamme efficace de solutions pour répondre aux exigences de l’industrie dentaire, en fonction des besoins de finition, des quantités de production ou de la taille des pièces. Garantit l’évolutivité et la haute performance. Une solution pour les métaux et alliages les plus courants.

DLyte Mini
Il est parfait pour les faibles volumes de production ou comme dispositif complémentaire à l’équipement DLyte existant. Il peut être utilisé comme processus secondaire, en une étape rapide, pour obtenir une brillance supérieure.

_ Communications
_ A propos de nous
Actualités
Découvrez l’actualité de notre entreprise, les derniers développements commerciaux et les événements à venir. Des principaux salons internationaux aux lancements les plus innovants, nous vous invitons à en savoir plus sur la marque DLyte de GPAINNOVA. Restez à l’écoute de tous les projets dans lesquels nous sommes impliqués !

Expositions
Notre objectif est d’être le plus proche possible de nos clients. C’est pourquoi GPAINNOVA participe chaque année à plus de 40 salons internationaux dédiés au secteur dentaire, à la santé et à l’industrie, y compris des événements clés tels que Formnext ou EMO Milano. Consultez tous nos prochains événements ici!

Webinaires
L’innovation est dans notre ADN. Notre groupe d’entreprises investit en permanence et s’efforce de s’améliorer pour répondre aux besoins réels et aux demandes de l’industrie, qui évoluent de plus en plus. Ne les manquez pas ! Découvrez nos derniers développements technologiques : machines, fixation, électrolyte et bien plus encore.

Media
Vous souhaitez découvrir le fonctionnement de nos machines et de notre technologie innovante DryLyte ? Vous voulez savoir comment elles peuvent vous aider à automatiser vos processus de finition de surface et à les rendre plus rentables et plus respectueux de l’environnement ? Jetez un coup d’œil à notre galerie de vidéos et découvrez nos machines!

L'histoire
Créé pour relever ces défis, DryLyte est à la base de DLyte, un système technologique qui automatise, simplifie et standardise le post-traitement des pièces métalliques. Il constitue une solution performante pour les métaux et alliages les plus exigeants de l’industrie.

Prix
GPAINNOVA est une plateforme technologique basée sur la conception et la mise en œuvre de projets innovants multidisciplinaires. Depuis la création de GPAINNOVA, plusieurs marques du groupe ont reçu de prestigieuses récompenses et reconnaissances nationales et internationales.

Planifier une visite
Notre technologie ne connaît pas de frontières. Notre équipe non plus ! Notre DLyte on Tour visite régulièrement et gratuitement des entreprises dans toute l’Europe, afin de présenter chez elles nos solutions les plus avancées pour la finition de surface des pièces métalliques. Êtes-vous intéressé par une démonstration gratuite en entreprise?

8 MARS 2023
GPAINNOVA, l’un des principaux groupes technologiques spécialisés dans la finition des surfaces, présentera pour la première fois sa toute dernière machine d’électropolissage pour l’industrie dentaire à l’occasion de l’IDS 2023. Cet événement, principale foire commerciale mondiale pour la communauté dentaire, aura lieu du 14 au 18 mars à Cologne (Allemagne).
Au stand D019, hall 2.2Les participants pourront découvrir les caractéristiques innovantes de la marque DLyte de GPAINNOVA, notamment une nouvelle machine d’électropolissage pour le secteur dentaire, un équipement de polissage renouvelé avec des processus plus rapides et plus abordables, de nouvelles solutions pour polir les pièces dentaires en titane, un nouvel électrolyte pour une brillance encore plus grande et de nouveaux systèmes de fixation pour les couronnes et les bridges. Toutes ces solutions de pointe, destinées aux laboratoires dentaires, augmentent l’efficacité et réduisent les coûts des processus de polissage.
Un nouveau dispositif d’électropolissage et des machines aux capacités accrues
La nouvelle machine développée pour les laboratoires de petite et moyenne taille sera dévoilée le 14 mars à 10 heures. Cet équipement est facile à utiliser et abordable pour les laboratoires qui ont besoin d’automatiser leurs processus de polissage à un coût très faible, tout en obtenant des résultats de haute qualité et cohérents en une seule étape. Une unité sera tirée au sort entre les visiteurs qui participeront à cette campagne.
GPAINNOVA présentera également de nouveaux systèmes et paramètres de fixation qui multiplient par trois la productivité de l’équipement existant. Cette solution permet d’augmenter de deux fois la capacité par cycle et de réduire le temps de traitement pour les machines suivantes : DLyte Desktop, DLyte 1, DLyte 10 et DLyte 100.
Solutions de polissage pour les pièces dentaires en titane
Parmi les principales nouveautés de DLyte, il y a aussi un moyen plus efficace et plus rentable de polir les pièces dentaires en titane, traditionnellement considéré comme un matériau difficile à usiner. Les experts de GPAINNOVA ont relevé ce défi à l’aide d’un procédé innovant basé sur l’électropolissage à sec. Ce système élimine la matière de la surface du métal par transport ionique, à l’aide d’un liquide non conducteur d’électricité qui sert de support, tout en protégeant le titane de l’oxygène présent dans l’air pendant le processus. Les techniciens peuvent ainsi obtenir une finition très brillante, la préservation de la géométrie, l’uniformité et la répétabilité, avec le coût le plus bas par pièce et un enlèvement de matière minimal.
Les nouveaux électrolytes de DLyte pour une luminosité supérieure
GPAINNOVA présentera ses nouveaux électrolytes pour une finition encore plus brillante. Grâce à cela, les laboratoires dentaires pourront obtenir des prothèses miroitées dans des cycles de travail de 5 à 10 minutes.
Systèmes de fixation optimisés pour les couronnes et les bridges dentaires
Une autre innovation à venir est un nouveau système de fixation pour le polissage des couronnes et des bridges dentaires, un processus qui peut être automatisé avec DLyte. Grâce à cette solution, les laboratoires dentaires peuvent traiter tous les types de pièces dentaires métalliques avec une seule machine.
Célébration de l’anniversaire de GPAINNOVA et DLyte
À l’occasion du 10e anniversaire de GPAINNOVA et du 6e anniversaire de DLyte, le groupe d’entreprises offrira aux visiteurs la possibilité de gagner des prix et des cadeaux spéciaux. Lors de ce salon, en outre, toutes les personnes visitant stand D019, hall 2.2, pourront faire polir gratuitement leurs propres échantillons et participer à une tombola au cours de laquelle des prix spéciaux et des cadeaux seront attribués.
Pour plus d’informations, toutes les personnes intéressées par l’IDS 2023 peuvent contacter leurs distributeurs locaux ou les experts de GPAINNOVA à l’adresse info@gpannova.com.
À propos de GPAINNOVA
GPAINNOVA est un groupe technologique établi en 2013 à Barcelone, avec des filiales à Sunrise (Floride, États-Unis), Hong Kong et Shenzhen (Chine) et spécialisé dans la finition de surface des métaux, avec ses marques DLyte et MURUA. GPAINNOVA dispose d’une équipe de plus de 180 professionnels et de plus de 40 ingénieurs, de plus de 60 distributeurs, de plus de 900 clients dans le monde et de plus de 950 machines installées. Elle a permis à l’entreprise de réaliser un chiffre d’affaires annuel record de 26 millions d’euros, avec une croissance à deux chiffres par rapport à l’année précédente. GPAINNOVA a été sélectionnée par le Financial Times parmi les 1 000 entreprises européennes à la croissance la plus rapide entre 2020 et 2023.
Pour plus d’informations :
GPAINNOVA
C/ Maracaibo, 1, hangars 2-6. 08030 Barcelona
Téléphone: (+34) 931 256 536
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